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玻璃的边部和外观质量

　　玻璃的边部质量差存在爆边、炸口，玻璃表面深划伤是造成钢化玻璃炸裂的重要因素。高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。玻璃边部的炸口主要表现为边部出现纵向裂口，玻璃边部炸口产生的原因主要有两个方面，一方面是玻璃边部受外力碰撞所产生的炸口，另一方面是由于玻璃的边部磨边质量差，磨边较轻，玻璃在进行钢化时，玻璃的前端(即出炉端)从出炉到起弧有较大的温度损失，应力相对集中，容易引起玻璃边部的炸口和微裂;爆边主要表现为玻璃边部的内外表面出现贝壳状缺损。

为了解决玻璃规格大钢化后应力分布不均引起的自爆，一方面对于大规格玻璃的生产，尽量选择大规格的钢化炉;另一方面对于几乎达到钢化炉生产能力的大规格玻璃，钢化工艺控制的难点在于对玻璃的各个部分做到均匀加热，和吹风淬火均匀。

所以，在工艺控制方面也要围绕这两点着手进行控制：首先是均匀加热的控制，观察炉内各个区域的温度显示，将炉内各个区域的温度调节一致，并开启炉内的加热平衡，适当降低加热温度并延长加热的时间，上一炉玻璃出炉后不要急于进下一炉，较好中间空一炉，待炉温进行***;其次是均匀淬火吹风的控制，检查吹风孔是否完全通透，特别是风栅边角这些平常用不到的风栅区域，另外，将上下风栅的的风压调节一致，观察风栅各个区域与玻璃的距离是否一致，在玻璃进行钢化风冷时，尽可能的加大玻璃在钢化吹风时的摆动距离，并延长钢化吹风的时间和冷却吹风的时间。玻璃的加热温度过高、冷却时的风压过大，会造成玻璃内部的张应力和玻璃表面层的压应力过大，从而增加玻璃出现自爆的隐患。

导致钢化玻璃变形的原因

钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，它是采用的钢化方法对玻璃进行增强，安全性能相对来说高一些，导致钢化玻璃变形的原因有哪些呢？钢化玻璃厂家给大家分析下。

一、冷却不均会引起钢化玻璃的热变形，钢化玻璃加热到软化点后会迅速冷却，在玻璃表面产生压应力，玻璃在冷却时上下两表面冷却速度不均匀，会出现变形。

二、钢化玻璃厂家提示大家，加热温度不均也是会引起变形的，玻璃在加热时上下表面会存在温差，或者是玻璃的中间和边部存在温差，会很容易引起玻璃的变形。

怎么控制钢化玻璃的生产温度

钢化玻璃就算受到外力***时，碎片会成为蜂窝状，不会对我们有所影响，安全性上比其他玻璃要好，钢化玻璃厂家给大家说说怎么控制钢化玻璃生产中的温度。

钢化玻璃的加热温度，对玻璃的质量也有很大的影响，在对钢化玻璃进行加热时，要多注意下不能超过电炉的超负荷现象，也就是玻璃的厚度，如果电炉内的某个区域热消耗超过了加热效果，区域内的温度就会下降，一直到温度平衡为止。由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。钢化玻璃厂家告诉大家玻璃的厚度不同，加热时的温度也是不同的，如果玻璃越厚，加热的温度也就会越高，生产时对加热温度的调整，主要是通过加热时间的调整来实现对温度的控制。