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机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。

　　（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

　　（2）浇铸法，生产光学玻璃。

　　（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

　　（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。夹胶玻璃制作不平整的原因夹胶玻璃在现在的建筑行业，应用还是比较广泛的，也有很好的隔声效果，用在家里也是很好的选择，夹胶玻璃制作厂家分析下夹胶玻璃不平整的原因，简单了解下吧。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。

成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

　　A． 人工成形。

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

切割玻璃时注意事项：

切裁率：在将玻璃原片按照订单进行切割时，存在玻璃的利用率问题，我们通常称为切裁率。玻璃的切裁率一般分为计划切裁率和实际切裁率，计划切裁率是指一个单单片玻璃的成品面积与该单所给的原片面积的百分比，而实际切裁率则是玻璃单片成品面积加上生产过程中的补片面积与该单实际领用原片面积的百分比。准确的来讲，玻璃的利用率是指一个单单片玻璃成品面积与实际领用原片面积的百分比。 根据订单结构和原片尺寸的不同，切裁率的差别非常大。低的不足50%，高达100%（直接利用原片）；一般数量较大订单的的切裁率在80--95%之间，经过大量订单统计，平均切裁率在85%左右。经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。

夹胶玻璃的类型相对来说还是比较多的，这种夹胶玻璃就算是破碎，碎片也会粘在薄膜上，那么在购买夹胶玻璃时看厂家哪些方面呢？夹胶玻璃制作厂家简单介绍下。

1、购买夹胶玻璃时，要先看看厂家生产的夹胶玻璃是否能符合使用要求，是否能达到隔音，隔声以及安全等要求，这也是选择夹胶玻璃的重要方面。

2、选购夹胶玻璃，夹胶玻璃制作厂家提示大家，还是要看看厂家生产的玻璃质量怎么样，因为夹胶玻璃要长期使用，质量不达标就无法保证正常使用。

3、再就是看看厂家生产的夹胶玻璃工艺，每家厂家生产夹胶玻璃都有其完整的生产工艺，生产工艺也是保证玻璃生产质量重要的一点。